?。?）結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)樸，制造與維修都較利便。

 

　　（2）密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)峻，密封機(jī)能好，使用壽命長(zhǎng)。

 

　?。?）啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。

 

　　（4）啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。

 

　?。?）流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

 

　?。?）介質(zhì)活動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流。以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向活動(dòng)，不能改變活動(dòng)方向。

 

　?。?）全開時(shí)閥瓣常常受沖蝕。

 

　　二、電動(dòng)高溫截止閥工作原理

 

　　截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是因?yàn)殚_閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造輕易，維修利便，不僅合用于中 低壓，而且合用于高壓。

 

　　截止閥的閉合原理是，依賴閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)暢通流暢。

 

　　截止閥只許介質(zhì)單向活動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。

 

　　電動(dòng)高溫截止閥的優(yōu)點(diǎn)

 

　　1. 美標(biāo)截止閥流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

 

　　2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、體積小、重量輕。

 

　　3. 緊密可靠，目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

 

　　4. 美標(biāo)截止閥操縱利便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)間隔的控制。

 

　　5. 維修利便，閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，密封圈一般都是流動(dòng)的，拆卸更換都比較利便。

 

　　6. 美標(biāo)截止閥在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過期，不會(huì)引起閥門密封面的腐蝕。

 

　　7. 合用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

 

　　敘述電動(dòng)高溫截止閥工作原則

 

　　1，應(yīng)采用截止閥高溫，高壓管道介質(zhì)或設(shè)備。低溫截止閥火電廠，核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫，高壓管道。

 

　　2，擴(kuò)散阻力管線管道的嚴(yán)格要求。即，壓力損失是不考慮的地方。

 

　　3，小針型閥，儀表閥，取樣閥，壓力表閥的選擇。

 

　　4，流量調(diào)節(jié)器或壓力調(diào)節(jié)器，低溫截止閥但要調(diào)節(jié)精度要求不高，和管的直徑和相對(duì)較小，如標(biāo)稱穿過管道≤50mm應(yīng)選擇。

 

　　5，合成肥料工業(yè)生產(chǎn)小型和大型化肥應(yīng)使用標(biāo)稱PN160公稱壓力16MPa的或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓節(jié)流的角度。

 

　　6，拜耳法氧化鋁生產(chǎn)車間脫硅，易結(jié)焦的管道，方便選擇分體式，閥座的地方，硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流油門的。